Hva er glassmaskineri?

Glassmaskiner refererer hovedsakelig til industrielle maskiner og utstyr som brukes i glassproduksjon og prosessering.Glassmaskineri er hovedsakelig delt inn i to kategorier: glass kaldbehandlingsutstyr og glass varmebehandlingsutstyr.Glass kaldbehandlingsutstyr inkluderer hovedsakelig glassvaskemaskin, glasskantmaskin, god glassslipemaskin, etc., som behandler glassoverflaten;glass varmebehandlingsutstyr inkluderer hovedsakelig tempereringsovn, varmbøyningsovn, etc., som behandler den indre strukturen til glass.
Typer glassmaskiner
Glassmaskineri inkluderer hovedsakelig følgende kategorier: flyteproduksjonslinje, rutenettproduksjonslinje, tempereringsovn, homogeniseringsovn, lamineringslinje, hullinje, belegningslinje, silketrykkutstyr, glasskantmaskin, glassvaskemaskin, automatisk Gourde glassbehandling Slipemaskiner, poleringsmaskiner, lastebord, skjæremaskiner, boremaskiner, graveringsmaskiner osv., blant annet er glassvaskemaskiner og glasskantmaskiner.
1. glassslipemaskin
Introduksjon og funksjon: I dagliglivet ser vi ofte at overflaten på noen glass er litt ru, matt, og noen har vakre mønstre og mønstre.Da kalles maskinen som håndterer denne effekten glasssliping Maskinen (også kalt glasssandblåsemaskin, glasssandblåsemaskin), navnet er annerledes, funksjonen er lik.
Arbeidsprinsippet til glassslipemaskinen: bladet på den høyhastighets roterende trommelen slår sandstrømmen introdusert av tangenten med en hastighet på 18 m/s, og sandpartiklene blir truffet av akselerasjon til den sakte passerende gjennomsiktige glassoverflaten .De skarpe sandpartiklene Glassoverflaten støtes inn i mikroskopiske groper, og glassoverflaten virker frostende på det hele.Avhengig av hardhet og form på sandkornene vil det være ulike behandlingseffekter på glassoverflaten.
2. Glasskantskjærer
Introduksjon og funksjon: Glasskantmaskinen er hovedsakelig egnet for bearbeiding av møbelglass, arkitektonisk glass og håndverksglass.Det er et av de tidligste og største kaldbehandlingsutstyret innen glass dyp prosesseringsutstyr.Brukes hovedsakelig til sliping og polering av underkant og fasing av vanlig flatt glass.Vanligvis er det manuell, digital skjermkontroll, PLS-datamaskinkontroll og andre konfigurasjoner.
Hovedårsakene til riper i glassoverflaten er kvaliteten på det originale emnet, prosessoperasjonen og utstyrets tilstand.
3. glass vaskemaskin
Glass er et spesialutstyr for rengjøring og tørking av glassoverflaten i forprosessene til dyp bearbeiding som speilfremstilling, vakuumbelegg, herding, varmbøyning og hule plater.Glassvaskemaskinen er hovedsakelig sammensatt av transmisjonssystem, børsting, vask med rent vann, vask med rent vann, tørking av kald og varm luft, elektrisk kontrollsystem, etc. I henhold til brukerbehov er den mellomstore og store glassvaskemaskinen også utstyrt med manuell (pneumatisk) glassdreievogn og inspeksjonslyskildesystemer.
4. glassboremaskin
Glassboremaskin er en maskin spesielt brukt til glassboring.Det er hovedsakelig delt inn i: base, operasjonsbord, bor, motor, etc., med stor borediameter og stor overhengende plass på basen, som kan bore en rekke størrelser glass Arbeid, arbeidsbenken er lav, operasjonen er praktisk, den nedre boren vedtar lufttrykkhastighetsregulering, hastigheten er stabil, den er en ideell boremaskin for glassforedlingsbedrifter.
Forholdsregler:
· Vær oppmerksom på sikkerheten under feilsøking og bruk, ikke berør de bevegelige delene og spenningsførende delene når maskinen startes
· Ikke plasser verktøy og andre gjenstander på transportskinnen og dekselet
· I en nødsituasjon, trykk umiddelbart på "nødstopp"-knappen eller trekk ned luftbryteren;
· Vær oppmerksom på slipesituasjonen til enhver tid: slitasjen på slipeskiven bør kompenseres for i tide.
· Hold vanntanken med tilstrekkelig kjølevann og rent vannkvalitet til enhver tid for å unngå å brenne slipeskiven og glasset, og rens opp slipeurenhetene i vanninnløps- og utløpsrørene i tide for å holde vannveien ublokkert
· Kontroller før arbeid om alle kjørebryterne fungerer normalt og om styreretningen er riktig.Hvis de ikke er riktige eller kontrollretningen er feil, stopp maskinen umiddelbart for inspeksjon, ellers vil maskinen bli dødelig skadet
5. tempereringsovn
glass tempereringsovn er et utstyr som bruker fysiske eller kjemiske metoder for å produsere herdet glass, inkludert fysisk glassherdingsutstyr og kjemisk glassherdingsutstyr.
Fysisk glassherdingsutstyr bruker den tekniske behandlingen av oppvarming av flatt glass og deretter bråkjøling for å danne en trykkspenning på overflaten av det avkjølte glasset og en strekkspenning inne i glasset for å øke styrken til glasset og gjøre vanlig glødet glass til herdet glass ..Siden denne herdemetoden ikke endrer den kjemiske sammensetningen av glasset, kalles det fysisk glassherdingsutstyr.Hvis det er delt i henhold til egenskapene til oppvarmingsmetoden til utstyret, kan utstyret deles inn i tempereringsutstyr for tvungen konveksjon og tempereringsutstyr for strålingsoppvarming;hvis det er delt i henhold til utstyrets struktur og funksjonelle egenskaper, kan det deles inn i kombinert tempereringsutstyr og flatt tempereringsutstyr, bøyd herdet glassutstyr, kontinuerlig tempereringsutstyr, toveis tempereringsutstyr, hengende ovn, etc.
Kjemisk tempereringsutstyr er å forbedre styrken til glass ved å endre den kjemiske sammensetningen av glassoverflaten.For tiden finnes det metoder som overflatedealkalisering og alkalimetallionebytting;fordi denne tempereringsmetoden endrer den kjemiske sammensetningen av glasset, kalles den kjemisk glassherdingsutstyr.
Før 2014 tok de fleste bedrifter i bruk fysiske metoder.
6. Varmbøyeovn
Varmbøyd glass klassifiseres fra formen, og kan deles inn i tre kategorier: enkeltbøyning, bøying og sammenbøyning.
For et enkeltbuet arkitektonisk glass er glassbøying relativt enkelt.Imidlertid passer mange produsenter ofte dårlig med formen ved den buede kanten ca. 150 mm unna den rette kanten av produktet, og noen av dem overskrider standardkravene, noe som forårsaker installasjonsvansker.For å løse dette problemet er det først og fremst nødvendig at det elektriske oppvarmingsarrangementet til den varme bøyeovnen er rimelig, for å kunne realisere lokal oppvarming, og produktplasseringsretningen må være i samsvar med retningen til den elektriske varmetråden.
Bøying av varmebøyende glass inkluderer vanligvis akvarieglass og motglass.Den største tekniske vanskeligheten med å bøye glass er at de rette kantene er bøyd og hjørnene er utsatt for muggmerker og andre defekter.Derfor er buet glass også veldig vanlig, slik som sfærisk glass, buet profil, glassservant osv. Denne typen glass krever et høyt teknologinivå i bøyeoperasjonen, og produksjon av presise former, og noen krever profesjonell varme Bøyeovnen kan fullføres.
Varmbøyd glass er buet glass som er laget av høykvalitetsglass oppvarmet og bøyd for å mykne, formet i en form og deretter glødet for å møte høykvalitetskravene til moderne arkitektur.Vakker stil og jevne linjer.Det bryter gjennom singulariteten til flatt glass og er mer fleksibelt og mangfoldig i bruk.Den er egnet for spesielle krav av forskjellige former som dører, vinduer, tak, gardinvegger, etc.
Generelt sett er mitt lands varmebøyningsglassteknologi fortsatt relativt tilbakestående, og varmbøyningen av et bestemt glass oppfyller ofte ikke brukerkravene.For eksempel har varmbøyningen av overdimensjonert og dypbueglass et lavere utbytte.Fra et mekanisk synspunkt konsentreres kraften fra begge sider til midten under varmbøyningen av glass.Når kraften overstiger den tillatte spenningen til glasset, sprekker glassplaten.Derfor, når glasset er varmbøyd, kan en ekstra ekstern kraftstøtte legges til for å løse dette problemet godt.
Utviklingen av glassmaskineri
Utviklingen av Kinas glassmaskinindustri begynte på begynnelsen av 1990-tallet.Migrasjonen av utenlandsfinansierte (Taiwan-finansierte) selskaper begynte å slå rot i Kina.Med den geografiske overføringen av verdens prosessanlegg og den raske utviklingen av relaterte næringer i Kina, begynte behandlingen av glassmaskiner. Industrien begynte å utvikle seg raskt i Kina.De tidlige produsentene av glassmaskiner ble representert av Shenzhen Yiweigao Industrial Development Co., Ltd., og så var det en differensiering, og ble flere ledende bedrifter i Guangdong Shunde og Shenzhen.I den senere utviklingen utvidet det seg gradvis til to store områder dominert av Pearl River Delta og Yangtze River Delta.
Den nåværende situasjonen for glassmaskineri
På begynnelsen av 1900-tallet var det en trend etter fremveksten av glassforedlingsselskaper.Det har vært relativt konsentrerte industriområder som Foshan, Shenzhen, Guangzhou, Shanghai, Hangzhou, Suzhou og Zhangjiagang.Utviklingsområdet har utvidet seg til Shandong-halvøya til Bohai-kanten, og spredt seg til mange byer på fastlandet.For tiden produseres mer enn 50% av mitt lands kald prosessutstyr for glass i Shunde, Guangdong.
Frem til 2014 er utviklingen av mitt lands glassmaskineri svært avhengig av det internasjonale markedet.
De gode utviklingsutsiktene til glassfinforedlingsindustrien vil gjøre det mulig for Kinas industri for glasskantmaskiner å opprettholde en rask utviklingstrend.Det anslås at fra 2011 til 2013 er den årlige vekstraten for etterspørselen etter laminert sikkerhetsglass for biler og konstruksjon i det kinesiske markedet rundt 30%.Dette betyr at glassmaskinindustrien har et stort utviklingspotensial og utholdenhet i Kina.
Arkitektonisk og bilglass og glassprodukter, som substrater, spiller en stadig viktigere rolle i utviklingen av diversifisering, og gir muligheter og utfordringer til glassproduksjons- og prosessutstyr.I 2014 er fleksibel produksjonsteknologi og multifunksjonelt produksjonsutstyr utviklingstrenden til verdens glassforedlingsindustri.De krever glassbehandlingsutstyr for å være svært repeterbart og presist.Automotive og arkitektonisk glass har vært forpliktet til å redusere tykkelsen på glass for å møte markedsbehov, noe som stiller høyere krav til glass dyp prosesseringsteknologi.Mange glass dyp prosesseringsselskaper har begynt å forbedre effektiviteten til sine produksjonslinjer og integrere alle aspekter av glass dyp prosessering.Dette vil bli utviklingstrenden for glass dyp prosessindustrien i fremtiden.